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壓鉚工序如何進行質量控制?

2019-10-21

1、壓鉚機壓鉚工序加工內容:壓鉚螺母、螺釘、螺柱及定制五金壓鉚件(導向銷、定位支撐柱等)、靜電手碗座、壓鉚扳手等;

 2、對于離產品邊緣或孔周邊較近的壓鉚件壓鉚后會造成產品邊緣或孔周邊明顯變形,根據變形漲料的情況來采取相應的措施(比如校形/或打磨)來達到圖紙尺寸、外觀要求。

 3、壓鉚后不得出現壓歪、壓偏現象,必須保證螺紋與其所對應的孔是同心的。

 4、壓鉚件的材質、規格型號必須與圖紙相符,不得壓錯規格;

 5、壓鉚后壓鉚件四周不得或凸起或凹陷明顯變形,不得有明顯的表面處理無法遮蓋的壓印或模印。

 6、壓鉚后不得傾斜壓鉚件不得松動、脫落,必須檢測其牢固性;其推拉力及扭力值必須符合其規格壓鉚件的PEM規定的要求。

 7、壓鉚前必須及時的確認產線用的壓鉚件外標識及包裝袋里的實物(材質、規格型號)是否符合圖紙要求,包裝袋里是否有混料現象。

 8、對于處在折彎邊或模具成形邊較近的壓鉚件要重點關注,尤其是螺紋、外觀(變形)要重點檢測。

 9、壓鉚后對產品上的壓鉚件的材質、規格型號及螺紋進行隨機抽樣檢查,是否符合圖紙要求、有無漏壓、錯壓、位置壓錯、壓混等現象。

 10、壓鉚后壓鉚件的螺紋必須合格,通規通,止規止。

 11、壓鉚完成后需檢驗其平面度是否在范圍內,若超標需轉入鉗工校形處理。

 12、單個產品壓鉚螺柱、螺釘數量比較多,部分產品會制作專用治具進行壓鉚,另需做專用檢具檢驗是否有漏壓或錯壓等不良缺陷;上海途博工業技術有限公司專注于鉚接技術及鉚接裝配解決方案。

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